المراجل البخارية والآلات الحرارة

اليوم اخذنا فى المعهد محاضرة بعنوان


المراجل البخارية والآلات الحرارة

أولا : أنواع المراجل .
*****************
النوع الأول : المراجل ذات مواسير اللهب .

من المراجل التي تعمل بهذه النظرية (مرجل كورنيش – مرجل لانكشير – المرجل البحري – مرجل القاطرة )
ومن مزايا هذا النوع :
==============
هو عدم تعرض قاع الغلاف الاسطواني الحامل للمياه للحرارة المباشرة وبالتالي للتلف السريع حيث أن الماء يحتوى على بعض الرواسب في القاع .
ومن عيوب هذا النوع :
=============
سرعة تلف الأنابيب نتيجة مرور غازات الاحتراق بها وانسدادها بالسناج وبقايا مواد الاحتراق مما يؤدى إلى ضرورة صيانتها وتغييرها في فترات قصيرة .

النوع الثاني : المراجل ذات مواسير الماء .

هذه المراجل مركبة من مواسير بداخلها الماء يؤثر عليها اللهب والغازات الساخنة من الخارج ومن أنواعها
( مرجل بابكوك – ووليلكوكس – مرجل نورنيكروفت – مرجل يارو – مرجل سترلنج )
ومن مزايا هذا النوع :
===============
1- الأمان عند الضغوط العالية . 2- صغر حجم المساحة التحى تشغلها .
3 - سرعة تكوين البخار 4- سهولة نقلها .
ومن عيوب هذا النوع :
================
1- المواسير تتعرض إلى ضغوط عالية نتيجة تكون البخار بداخلها وصعوبة خروجه منها
2- المراجل ذات مواسيرالمياه تحتوى على أجزاء منفصلة كثيرة مما يجعلها أكثر تعرض لحوادث كسر اللحامات أو مسامير ربط هذه الأجزاء .

النوع الثالث : المراجل التي تشترك فيها النظريتين السابقتين .

(اى وجود مواسير للهب والغازات الساخنة ووجود مواسير للمياه )

ويستخدم هذا النوع في المنشات الصغيرة التي تحتاج إلى كميات قليلة من البخار تحت ضغوط منخفضة .

تابع

ويجب اختيار النوع المناسب للعمل والذي يعطى القدرة اللازمة للمنشاة دون إرهاق للمرجل وعمل حساب لأية توسعات محتملة مستقبلا .


بعد اختيار نوع المرجل وحجمه وقدرته يجب التأكد من الاتى :
===================================
1- ان اجزاء المرجل مصنوعة من معدن جيد مناسب للاجهادات والعوامل المختلفة التى تتعرض لها سواء عوامل كيميائية أو عوامل طبيعية .
2- ان يكون قد اجرى اختباره بالضغط والتعرض للحرارة والعوامل الاخرى بمعامل امان كاف وان هذا الاختبار يجرى بمعرفة جهة معتمدة ويراعى في الاختبار الاتى .
ا- ان يكون قد اجرى اختباره بالضغط المائى بما يوازى 1.5 مرة من ضغط التشغيل الامن بالماء وهى تحت درجة حرارة 70 فهرنهيت (21 مئوية ) .
ب- ان يزيد معامل الامان عند اختبار المراجل القديمة من5 إلى 5.5 والمراجل المستعملة لمدة ا كثر من عشرة سنوات يزيد معامل الامان إلى 6 وذلك بخفض ضغط الامان .
ج- ان يجرى الكشف على المرجل وجميع اجزاءه بمعرفة اخصائى والتاكد من :
1- وجود لوحة المصنع الذى انشاه وتاريخ صنعه والرقم المسلسل للمصنع .
2- تاريخ ونتائج اختباره . 3- حجم سطح التسخين بالمرجل .
4- الحد الأقصى للضغط الذى يكون عنده التشغيل أمنا .
3- ان يكون مع المرجل سجل يدون جميع البيانات الفنية الخاصة بصنعه ومواصفات أجزائه .

ثانيا : الاشتراطات الواجب توافرها في غرف المرجل .
***********************************
تحدد المساحة اللازمة لغرفة المرجل حسب النوع ويجب ان يراعى الاتى .
1- المراجل ذات الضغط المتوسط والعالى يجهز لها غرف منفصلة انفصال كامل عن باقى المبنى وتكون حوائطها من مادة غير قابلة للاشتعال وغير منفذة للغازات .
2- يجب تزويد غرف المراجل بوسائل اضاءة مناسبة .
3- تزود غرف المراجل ببابين للخروج على الاقل في نهايتى الغرفة .
4- يجب ان تكون غرف المراجل بسعة كافية لسهولة اجراء عمليات الصيانة .
5- يراعى في الغرف ان تكون قريبة من العنابر أو الاقسام التى يستخدم فيها البخار المتولد وان تكون قريبة من مصدر المياه اللازمة لتغذية المرجل .
6- يجب ان تكون هناك حوائط تفصل بين ماكينات توليد القوى وغرف المراجل .
7- يجب ان تزود المراجل بسلالم ثابتة بطول المرجل وبعيدة عن انابيب المياه الساخنة وانابيب البخار .
8- يجب ان يكون ارتفاع غرف المراجل مناسبا لارتفاع المراجل والا تقل المسافة عن 1.5 م بين نهاية اعلى صمام وسقف الغرفة .
9- يجب اعداد قاعدة افقية من الخرسانة المسلحة بسمك مناسب لوزن المرجل .
ثالثا : معدات ونظم مراقبة الامان والتحكم .

برضه تابع

 اجهزة الامان الخاصة بالبخار .
ا- صمامات الامان ب- صمامات خروج البخار
ج- اجهزة قياس ضغط البخار .

 اجهزة الامان الخاصة بالمياه .
1- اجهزة بيان منسوب المياه .

رابعا : اشتراطات السلامة الخاصة لمنع الانفجارات في المراجل البخارية .
************************************************
1- يجب ان تلتزم ادارة المنشاة باستخدام الوسائل الميكانيكية في مقاومة ومنع الانفجارات الناتجة عن زيادة الضغط وذلك باستخدام صمامات الامان .
2- يجب ان تلتزم المنشاة بعدم تشغيل المراجل قبل تركيب واختبار اجهزة ومعدات السلامة وصمامات الامان والتاكد من سلامتها ومطابقتها للموصفات الفنية طبقا لتعليمات الصانع ومواصفات الامان .
3- يجب وضع نظام للصيانة الوقائية والدورية والتفتيش الهندسى على المراجل بحيث تتوافق برامج الصيانة مع تصميم المعدات والأوعية .
4- التعرف على الأعطال المحتملة في نظم وتدابير السلامة مثل صمامات الامان وتخفيف الضغط والتعادل والتحكم والأعطال بالأنظمة الميكانيكية والطلمبات ومصادر الطاقة .
خامسا : تعليمات تشغيل المراجل .
**********************
1- عامل تشغيل الغلاية يكون مسئول عن التشغيل وملاحظة اداء الغلاية .
2- يجب تسجيل اى اعطال تحدث والابلاغ عنها للرئيس المباشر
3- لايترك العامل حجرة الغلاية بعد انتهاء الوردية ألا بعد تسليمها للعامل الاخر .
4- يجب على العامل عند استلام الوردية ان يختبر اجهزة الغلاية وخاصة .
ا- مراجعة مستوى المياه ب- مراجعة شكل اللهب .
ج- تنوير المرجل د- صمام الامان .
ه- مراجعة طلمبة المياه والوقود و- مراجعة عينة المياه .

5- يجب ان يكون عنبر الغلاية خالى ونظيف من العوائق لسرعة التصرف عند حدوث اى ظروف طارئة .
6- يجب ان يكون باب عنبر الغلاية مفتوح دائما .


كده المحاضره خلصت اتمنا ان تكونو استفتو

وادعولى بالنجاح